在使用自動涂裝設(shè)備進(jìn)行涂裝作業(yè)時，要符合安全規(guī)程的專業(yè)安全要求，自動涂裝設(shè)備器械應(yīng)配有以下技術(shù)資料：使用說明書 (包括安全說明 )；完整的產(chǎn)品銘牌 (名稱、型號、主要參數(shù)、制造廠名與地址、制造時間 )。

  自動涂裝設(shè)備和其他移動電氣設(shè)備應(yīng)配防塵罩，其電源電纜要采用支架撐托；松弛敷設(shè)，防止絕緣保護(hù)層的磨損和接插端口松脫。粉末涂裝作業(yè)區(qū)所使用的照明設(shè)備及開關(guān)必須滿足防爆防塵要求。必須定期測試，檢查動力源與供粉系統(tǒng)及通風(fēng)機(jī)之間的電氣連鎖系統(tǒng)。位于涂裝作業(yè)區(qū)的設(shè)備導(dǎo)體，包括傳輸鏈、噴粉艙、風(fēng)管、回收裝置等，必須牢固接地，以防靜電噴槍附近的對地電絕緣導(dǎo)體上積累能產(chǎn)生電弧放電的電荷。

  嚴(yán)格進(jìn)行前處理設(shè)備系統(tǒng)中管、泵、閥的例行檢查，分段設(shè)置蒸汽管線上的減壓閥、截止閥，并監(jiān)控加熱器、 換熱器及蒸汽管線是否過壓。固化爐必須設(shè)置氣流循環(huán)風(fēng)道或排風(fēng)管，以防長期運(yùn)行產(chǎn)生刺激性揮發(fā)氛或可燃性氣體的積聚。 燃油、燃?xì)庑透稍铩⒐袒O(shè)備要定期檢修管、泵、閥，嚴(yán)禁泄漏現(xiàn)象存在。涂裝前處理工段涉及噴拋丸、動力工具打磨及高壓水清理等方法的機(jī)械前處理，脫脂、酸洗、中和、表調(diào)、磷化、鈍化、清洗等化學(xué)前處理，以及有機(jī)溶劑處理，工件的除舊漆工序等。涂裝前處理工段所涉及的工藝設(shè)備均應(yīng)符合要求。

  除特大型工件外，無論何種涂料的噴涂過程都應(yīng)在噴漆 (粉 )室中進(jìn)行。噴漆 (粉 )室通風(fēng)應(yīng)為有組織氣流， 其通風(fēng)量必須同時滿足防爆安全與工業(yè)衛(wèi)生的要求。 各種噴漆器具和進(jìn)入噴漆(粉)室的自動涂裝設(shè)備、輔助裝置，都應(yīng)符合爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域中使用的安全技術(shù)條件。為涂裝作業(yè)專門設(shè)置的廠房或劃定的有產(chǎn)生燃燒可能的空間，應(yīng)劃為輕度危險區(qū)域，但是必須禁止一切明火， 防止外來火種進(jìn)入。 涂裝工程設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)的耐火等級和廠房防爆、安全疏散的要求。建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及材料應(yīng)根據(jù)防火、防爆要求選用； 疏散門最小寬度不宜小于 0.8m，且應(yīng)向疏散方向開啟；疏散走道的凈寬不宜小于 1.4m；疏散設(shè)施應(yīng)備有應(yīng)急照明和安全疏散標(biāo)志。涂裝作業(yè)場所應(yīng)正確分區(qū)布置工藝路線，從有利于安全、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計要素出發(fā)，采取必要的隔斷、隔離設(shè)施，并注意防火間距和防火分割。涂裝作業(yè)場所的集中空調(diào)布置管線在進(jìn)入火災(zāi)危險區(qū)前應(yīng)設(shè)置防火閥。

  選用性能優(yōu)良的噴槍。安全低壓進(jìn)槍和電路反饋技術(shù)都應(yīng)設(shè)置恒流源輸出控制。當(dāng)噴槍電極靠近接地工件時， 高壓發(fā)生器能相應(yīng)降低輸出電壓， 在與地短路時能自動截止， 關(guān)閉電源。選擇合理的工藝參數(shù)， 盡可能進(jìn)行低氣壓、 低電壓靜電噴涂， 電壓輸出 30～70kV 為宜。

噴粉艙通風(fēng)量必須根據(jù)開口斷面進(jìn)行調(diào)試， 以保證噴粉艙開口處不發(fā)生逸粉現(xiàn)象。 同時，噴涂過程中總回收風(fēng)量要保證過噴粉末濃度在其爆炸下限。

  與噴粉艙連通的回收凈化裝置應(yīng)設(shè)有面向室外空間的快速泄壓口， 以防止燃爆事故發(fā)生。 噴粉艙內(nèi)高風(fēng)速的吸塵管道入口處應(yīng)安裝網(wǎng)格柵或磁力分離裝置， 以防金屬或硬質(zhì)物件進(jìn)入管道而摩擦、 碰撞產(chǎn)生火花。噴粉艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置清粉機(jī)構(gòu)，最好進(jìn)行連續(xù)清粉， 保持艙內(nèi)沒有沉積粉。用于吸粉的回收風(fēng)管、橫管、彎頭等處的風(fēng)速必須足夠大 (≥15m/s) ，以保證管內(nèi)沒有粉末堆積， 防止因噴涂空間的粉塵燃爆引起破壞性更大的二次爆炸。 在噴粉艙使用火焰探測器和聯(lián)動的滅火裝置，設(shè)置噴粉艙與回收裝置之間的連通風(fēng)管上的阻斷閥門。

  定期檢修校正掛具，以防因掛鉤松動、歪斜等故障而引發(fā)傳輸鏈勾掛事故；也要防止吊掛架擺動、脫落引發(fā)碰撞火花和靜電回路的電極與距離不夠而發(fā)生臨界放電或短路放電現(xiàn)象。

自動涂裝設(shè)備的安全使用須知：

1、接通壓縮空氣源，檢查并確認(rèn)壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現(xiàn)象。

2、根據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸形狀調(diào)整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。

3、開動自動噴槍并檢查其是否工作正常。

4、根據(jù)工件大小形狀，調(diào)整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進(jìn)行噴涂。

5、定期清潔噴室，檢查濾芯回收效果是否良好。

6、定期檢查鏈條各緊固件的情況 ，并調(diào)整輸送鏈條的張緊裝置。

7、機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作，如工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即按急停開關(guān)停機(jī)，通知有關(guān)部門修理。

8、 工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源、氣源。毎班工作完畢后，必須清掃工作場地，清理積粉，潤滑保養(yǎng)鏈條。

9、吊掛被涂物的掛具充分清理，保持被涂物為接地電位。

10、操作者要帶口罩，以免噴粉過程中吸入粉塵微粒，損害身體健康。

11、自動涂裝設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。

12、操作自動涂裝設(shè)備時，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。

13、自動涂裝設(shè)備開始工作前必須先試車，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。

14、自動涂裝設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。

15、自動涂裝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。

16、自動涂裝設(shè)備周邊多為易燃品，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

17、調(diào)試維護(hù)設(shè)備時，必須切斷總電源。

  我們在操作和使用自動自動涂裝設(shè)備的時候，安全也是我們關(guān)注的重點(diǎn)，任何機(jī)器都有它自己的特點(diǎn)，都有自己獨(dú)特的運(yùn)行方式。那么安全指數(shù)就會不一樣，安全操作要領(lǐng)也會不一樣，上面所講的安全使用方法希望大家能夠記住，在使用自動自動涂裝設(shè)備的過程中要謹(jǐn)記要點(diǎn)，以免造成損失。